我們在使用螺旋榨油機之前,應該首先準備好輔助器具、容器膠帶、檢查和調整的緊固性。然后啟動電機,使機器空轉15min,檢查榨螺桿軸速度。一般的速度應該在33dmin左右�？辙D小心齒輪嚙合齒輪和聲音是正常的,每個軸承零件和電機是否正常。液壓空轉,電機電流應控制。如果電流過高,應立即停機檢查,在調整以后再開機。
   螺旋榨油機空載正常后準備大約50公斤原料（如大豆、菜籽）,準備投入料斗。注:開始加料時不能太快,否則擠室壓力的增大,造成擠壓螺絲擰絞籠、清除堵塞破裂的嚴重事故。因此開始壓縮和材料應該統一倒入料斗、使榨油機磨合試驗。反復3 ~ 4h以上,使榨油機溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正常的現象)。然后緩緩扭動移動,,提高螺柱部分的淡紫色,同時提高了濾餅厚度擠壓胚資料水分,保持榨室溫。到90℃左右,按機,能夠正常運行的蛋糕厚度轉移到1.5 ~ 2.5毫米長,將緊固螺母旋緊。
　  螺旋榨油機運行時要經常檢查機器的運行情況、控制油料水分不可過高也不過很低。正常出餅呈片狀,靠榨螺一面用手摸很光滑,另面有很多毛孔。如果出餅疏松或者出餅不成形,用手一撮即成碎片,這說明,胚胎材料水很少,如果出來的餅發軟,出來的是大片,且出油泡沫增多,說明加水太多。在正常情況下,圓排之間很少或沒有渣滓,在排渣處,出渣呈細片狀則水分多，粉狀則水分少。此外,原料水分過高或過低時，出油位置均會后移。
　  螺旋榨油機正常運行,油含量高的原料第三排大多在圓排前一類的地方。排出油占油料的60%、前端圓排的約出30%,末端出油很少,油呈滴狀。如此大豆、菜籽油可以榨凈,在此期間可以將油料殘渣摻入料胚中壓榨,下料保持均勻,切忌或多或少，否則將影響榨油機的出油率與壽命。
    新的榨油機初期投入使用是需要進行磨合的，老式的機器得磨合好長時間，所以很多廠家都推出了不用磨合，買回去直接就可以榨油的機器，殊不知，機器磨合跟榨油的磨合畢竟是不一樣的，因此，新的榨油機最好還是先經過簡單的磨合機器，這樣便于機器迅速投入使用。更多咨詢歡迎訪問http://www.spqu.cn鄭州恒通榨油機專網,您也可以查看了解更多關于我們的產品>>