恒通冷熱兩用螺旋榨油機講解榨油的產量、出油率和壓榨時間的關系！！
    1、壓榨時間愈長,在一定限度內,油脂的榨出愈完全,但隨之榨油機的生產能力降低。
    2、螺旋榨油機正常生產時，壓榨時間可以近似地看作榨料通過榨膛空間的時間。榨料粒子在榨膛內的停留時間就其定量而言，若不考慮任何因素，可用螺旋軸轉速n與導程z來描述，即τ=z/n。然而，計算結果時間很短，與實際情況完全不符。
    由此可見，使壓榨時間延長的因素很多，它主要包括兩個方面：
    A.榨籠結構：包括榨籠長度、榨螺的導程數（節數）、螺紋中斷次數、刮刀配置，榨籠結構形式、榨膛零部件磨損程度等。榨籠長度、榨螺的導程數越高，那么壓榨時間愈長，隨之榨油機的生產能力降低。
    B.操作與工藝參數：包括主軸轉速、出餅縫寬的調節、榨料性質、入榨條件等。
工藝條件與榨油機設備的結構不同，因而所要求的合理壓榨時間也各不相同。因此，測定或確定榨料通過榨膛的時間，對于工藝規程的制定的必不可少的。下面介紹兩種比較切合實際的計算公式：
    1）、實測計算確定壓榨時間
    60VZγB(1-β)
    T =  (分) （4-7）  QB
    式中：VZ－榨膛總的空余體積（厘米3）；
    γB－餅塊容重（公斤/厘米3）；
    Q－榨油機實際臺時產量（公斤/每臺小時）；
    B－榨油機實際出餅率（%）；
    β－排渣量系數，按要求占排油總量的5%～10%，取β=0.01～0.05。
    2）、壓榨時間與實際壓縮比的關系
    由式（4-7）可以推導出如下關系式：Vz•εn
    T=   (分)  （4-8）      Vm
    式中：T-榨料在榨膛內平均停留時間（分）；
      Vm-榨膛總的空余體積（厘米3）；
    Vz-實測或計算每分鐘榨料體積（厘米3/分）；
    εn-榨料實際壓縮比。
    3、螺旋軸轉速對壓榨時間的影響是顯著的。隨著轉速的提高，壓榨時間相應縮短，但其變化關系并非直線，而是曲線變化。在轉速較低時，轉速對壓榨時間的影響很大，轉速提高后，榨料在榨膛內的摩擦、回料、隨軸轉動現象明顯增加,轉速對壓榨時間的影響也就減小很多。因此,對于一定機型或榨料條件，轉速與壓榨時間的變化也有一定的范圍，無限提高轉速和降低壓榨時間是不可能的。就實際應用的各種機型而言，預榨要比一次壓榨的轉速高而時間短。
    4、當出餅圈縫隙寬度顯著縮小時，壓榨時間也就明顯增加。而實際上，當瓦塊餅厚度改變不大時，壓榨時間也只有很小的變化。在正常操作時，餅厚是一定的，而且可調范圍也不大，與其他主要影響因素如轉速、榨膛結構、榨料性質相比，餅厚的影響顯得不重要了。
    5、壓榨時間的長短還因榨螺的新舊程度而異。新裝配榨螺螺紋棱角完整，推進物料有力，回胚少，壓榨時間會短些。而舊榨螺磨損嚴重時，推進力弱，回胚增加，壓榨時間會長些。更換榨螺時，可新舊兼用，以此維持適宜的壓榨時間，使物料被推進的速度適宜，保持正常的出油位置。
    此外，冷熱兩用螺旋榨油機供料強度的減小、榨條的磨損、刮刀的磨損都將造成壓榨時間的延長。榨膛的結構及榨料的結構—機械性質都在不同程度上影響著壓榨時間。http://www.spqu.cn更多咨詢歡迎訪問鄭州恒通全自動榨油機專網,您也可以查看了解更多關于我們的產品>>

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